0102030405
Pompa próżniowa śrubowa PM VSD serii PGVe – wysokowydajne rozwiązania próżniowe od dostawców i fabryk z Chin
Najważniejsze informacje o produkcie
⚡ Wyjątkowa oszczędność energii
Technologia PM VSD dopasowuje wydajność do zapotrzebowania, oszczędzając energię i wodę w porównaniu z tradycyjnymi pompami.
🛡️ Niski wskaźnik awaryjności
Wirniki bezkontaktowe, praca ciągła 7×24, wskaźnik awaryjności niższy o 90% w porównaniu do tradycyjnych pomp.
⏳ Dłuższa żywotność
Solidna konstrukcja gwarantuje trwałą, ciągłą pracę i 10-krotnie dłuższą żywotność niż w przypadku konwencjonalnych pomp.
🎯 Bardziej precyzyjna kontrola ciśnienia
Zaawansowany system gwarantuje stabilne ciśnienie podciśnienia, co przekłada się na lepszą spójność procesu i wydajność w porównaniu z konwencjonalnymi pompami.
🔇 Cichsza praca
Napęd bezpośredni i konstrukcja o niskiej prędkości zapewniają minimalne wibracje i znacznie niższy poziom hałasu.
☁️ Inteligentny system sterowania Deman Cloud
Wbudowana funkcja chmury umożliwia całodobowy monitoring, wysyła alerty ostrzegawcze w czasie rzeczywistym w przypadku odchyleń od normy w danych, zmniejszając nieoczekiwane straty spowodowane przestojem.
Struktura produktu
Materiały eksploatacyjne inteligentnie rozmieszczone
Separator oleju posiada specjalny panel konserwacyjny na górnej pokrywie.
Umożliwia szybką i łatwą wymianę elementu separującego olej, minimalizując przestoje i koszty serwisu.
Zawór wlotowy próżniowy specyficzny dla VSD
Współpraca z napędem PM VSD w celu zarządzania przepływem powietrza podczas rozruchu, aby zapewnić szybkie osiągnięcie docelowego poziomu próżni.
Zapobiega cofaniu się powietrza podczas wyłączania, chroniąc w ten sposób układ rurociągów próżniowych.
Śruba wirnika pompy próżniowej specyficzna dla pompy próżniowej
Specjalna konstrukcja do zastosowań w warunkach dużej próżni, zapewniająca wyjątkową wydajność.
Posiada wirnik o dużej średnicy i niższej prędkości obrotowej, co zapewnia stabilniejszą pracę.
Zoptymalizowany profil i struktura zapewniają 12% poprawę uszczelnienia, 15% redukcję przecieków wewnętrznych i 30% wzrost ogólnej wydajności.
Precyzyjna technologia obróbki zapewnia wysoką szczelność i niskie przecieki w komorze sprężania.
Wysokowydajny układ chłodzenia
Wysokoprzepływowy, cichy wentylator osiowy z niestandardowym silnikiem jest regulowany przez centralny układ sterowania w celu spełnienia wymagań eksploatacyjnych.
Zaawansowany płytowo-żebrowy wymiennik ciepła charakteryzuje się wyjątkowo dużą powierzchnią rozpraszania ciepła i oddzielnymi obiegami oleju i powietrza.
Ta zaawansowana konstrukcja gwarantuje stabilną pracę i chroni podzespoły nawet w warunkach wysokich temperatur otoczenia.
Zapewnia stabilną pracę sprzętu nawet w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Trójstopniowy system separacji próżniowej
Etap 1: Separacja cyklonowa — Wykorzystuje siłę odśrodkową do wstępnego oddzielenia oleju od powietrza.
Etap 2: Separacja uderzeniowa — Kontakt strumienia powietrza ze ścianą w celu dalszego oddzielenia kropelek oleju.
Etap 3: Wysokowydajny separator oleju i powietrza — Wykorzystuje oryginalne, importowane, wielowarstwowe mikrowłókna szklane w celu usuwania najdrobniejszych aerozoli olejowych, gwarantując wyjątkowo czyste powietrze wylotowe.
Parametry techniczne
| Specyfikacja modelu | Nominalna szybkość poślizgu m³/godz. | Ekstremalne ciśnienie mbar(a) | Zakres temperatury powietrza dolotowego ℃ | Średnica wlotu | Średnica rury wydechowej | Wymiary obrysu (dł. × szer. × wys.) mm | Moc kW |
| PGV 6e-450 | 450 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 5.5 |
| PGV 8e-580 | 580 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 7,5 |
| PGV 11e-730 | 730 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1180×930×1090 | 11 |
| PGV 15e-900 | 900 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1230×930×1090 | 15 |
| PGV 22e-1300 | 1300 | 0,35 | 0–46 | DN 100 | DN 80 | 1680×1300×1180 | 22 |
| PGV 30e-1800 | 1800 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 30 |
| PGV 37e-2200 | 2200 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 37 |
Często zadawane pytania
Q Na czym polega technologia PM VSD i w jaki sposób pomaga ona oszczędzać energię w śrubowej pompie próżniowej PGV?
PM VSD to skrót od Permanent Magnet Variable Speed Drive (napęd z magnesami trwałymi o zmiennej prędkości). Automatycznie dostosowuje on prędkość wyjściową silnika do aktualnego zapotrzebowania na podciśnienie, dzięki czemu pompa zużywa tylko tyle energii, ile faktycznie potrzebuje. W porównaniu z konwencjonalnymi pompami o stałej prędkości, rozwiązanie to pozwala na znaczne oszczędności energii i wody chłodzącej, często redukując koszty eksploatacji o 30–50%.
Q Jak wskaźnik awaryjności serii PGV wypada w porównaniu z tradycyjnymi pompami próżniowymi?
Seria PGV wykorzystuje bezstykowe wirniki śrubowe, co eliminuje tarcie i zużycie, które często powodują awarie w tradycyjnych pompach. Taka konstrukcja umożliwia nieprzerwaną pracę 7×24 i osiąga wskaźnik awaryjności niższy o około 90% w porównaniu z konwencjonalnymi pompami próżniowymi, co znacząco zmniejsza wymagania konserwacyjne i nieplanowane przestoje.
Q Jaki jest maksymalny zakres temperatur otoczenia, w którym może pracować pompa próżniowa PGV?
Zgodnie z parametrami technicznymi, seria PGV obsługuje zakres temperatur powietrza dolotowego od 0 do 46°C. Zintegrowany, wysokowydajny układ chłodzenia – wyposażony w płytowy wymiennik ciepła z oddzielnymi obiegami oleju i powietrza – zapewnia stabilną i niezawodną pracę nawet w wysokich temperaturach otoczenia.
Q Jak działa trójstopniowy system separacji próżniowej?
Trzyetapowy proces separacji przebiega następująco: Etap 1 wykorzystuje separację cyklonową (odśrodkową) do wstępnego oddzielenia oleju od powietrza; Etap 2 wykorzystuje separację zderzeniową, w której strumień powietrza styka się z powierzchnią ściany, aby usunąć kolejne krople oleju; Etap 3 wykorzystuje wysokowydajny separator oleju i powietrza, wykorzystujący importowane wielowarstwowe mikrowłókna szklane do wychwytywania najdrobniejszych aerozoli oleju, co zapewnia czyste, wolne od oleju powietrze wylotowe.
Q Co oferuje system Deman Cloud Intelligent Control System w zakresie zdalnego zarządzania?
Wbudowany system Deman Cloud zapewnia całodobowy, zdalny monitoring danych operacyjnych pompy próżniowej. W przypadku wykrycia jakichkolwiek odchyleń od normy — takich jak nieprawidłowa temperatura, ciśnienie lub parametry wydajności — system natychmiast wysyła operatorom alerty wczesnego ostrzegania w czasie rzeczywistym. Ten proaktywny monitoring pomaga zapobiegać nieoczekiwanym awariom i znacznie zmniejsza straty wynikające z przestojów w produkcji.
Q Który model powinienem wybrać, jeśli moje zastosowanie wymaga przepływu wynoszącego około 1800 m³/h?
W przypadku zastosowania wymagającego około 1800 m³/godz. PGV 30e-1800 to idealny wybór. Zapewnia nominalną wydajność 1800 m³/h z silnikiem o mocy 30 kW, posiada wlot DN 150 i rurę wydechową DN 100 oraz wymiary całkowite 2200 × 1260 × 1390 mm. Osiąga ekstremalne ciśnienie 0,35 mbar(a), odpowiednie dla większości przemysłowych procesów próżniowych.