Jak wybrać precyzyjne filtry do sprężarek powietrza dla różnych branż
Przed poddaniem obróbce za pomocą urządzeń do obróbki końcowej, sprężone powietrze Zawiera zanieczyszczenia takie jak wilgoć, olej i kurz i nie nadaje się do bezpośredniego użytku. Osuszacz sprężonego powietrza to ekonomiczne urządzenie do usuwania wody, natomiast precyzyjne filtry sprężarek powietrza odpowiadają za usuwanie zanieczyszczeń olejowych i kurzowych.
Jak przedsiębiorstwa z różnych branż powinny dobierać odpowiednie filtry precyzyjne? W tym artykule znajdziesz szczegółową analizę.
I. Wprowadzenie do filtrów precyzyjnych o powszechnym zapotrzebowaniu
Filtry precyzyjne do sprężarek powietrza Deman dzielą się na pięć klas w zależności od dokładności filtracji i funkcji:
| Model | Nazwa | Funkcja główna |
| DF9 | Filtr do usuwania wody i oleju | Filtracja wstępna w celu usunięcia dużych ilości wody w stanie ciekłym i mgły olejowej |
| DF7 | Filtr do usuwania oleju | Dalsza eliminacja mgły olejowej i zanieczyszczeń cząsteczkowych |
| DF5 | Filtr usuwający kurz | Wychwytywanie drobnych cząsteczek pyłu |
| DF3 | Wysokowydajny filtr do usuwania oleju | Skuteczne usuwanie mgły olejowej (dokładność: 0,01 ppm) |
| DF1 | Filtr usuwający olej i zapachy | Dokładne usuwanie oleju i dezodoryzacja (filtracja węglem aktywnym) |
- Branże o niskich wymaganiach dotyczących jakości powietrza
Branże, w których stosuje się: budownictwo, piaskowanie, tłoczenie itp.
Wymagania dotyczące jakości powietrza: powietrze ogólnego przeznaczenia, luźne limity dotyczące zawartości oleju, wilgoci i pyłu
Zalecana konfiguracja:
DF9 (filtr usuwający wodę i olej) + DF7 (filtr usuwający olej)
- Branże o umiarkowanych wymaganiach dotyczących jakości powietrza
Zastosowania w przemyśle: tekstylnym, wyrobach metalowych, maszynach pneumatycznych itp.
Wymagania dotyczące jakości powietrza:
- Zawartość cząstek stałych: ≤1 μm
- Zawartość oleju: ≤1 ppm
- Punkt rosy: 0~10°C
Zalecana konfiguracja:
Osuszacz powietrza chłodniczego + DF9 + DF7
- Branże o typowych standardowych wymaganiach dotyczących jakości powietrza
Zastosowania w następujących branżach: maszyny precyzyjne, elektronika, transport proszków itp.
- Wymagania dotyczące jakości powietrza:
- Zawartość cząstek stałych: ≤0,01 μm
- Zawartość oleju: ≤0,01 ppm
Punkt rosy: 0~10°C
Zalecana konfiguracja:
Osuszacz powietrza chłodniczego + DF9 + DF7 + DF5 + DF3
- Zero-oil Air Indries
Zastosowania w następujących branżach: przetwórstwo żywności, przemysł farmaceutyczny, bioinżynieria, analiza chemiczna itp.
Wymagania dotyczące jakości powietrza:
- Zawartość cząstek stałych: ≤0,01 μm
- Zawartość oleju: ≤0,001 ppm
- Punkt rosy: 0~10°C
Zalecana konfiguracja:
Osuszacz powietrza chłodniczego + DF9 + DF7 + DF5 + DF3 + DF1
- Przemysł ultra-suchego czystego powietrza
Zastosowania w następujących branżach: produkcja akumulatorów litowych, natryskiwanie wysokiej jakości, maszyny precyzyjne itp.
- Wymagania dotyczące jakości powietrza:
- Zawartość cząstek stałych: ≤0,01 μm
- Zawartość oleju: ≤0,001 ppm
Punkt rosy: -40°C (ultra suchy)
Zalecana konfiguracja:
Osuszacz powietrza adsorpcyjny + wielostopniowy DF9 + DF7 + DF5 + DF3 + DF1
III.Tabela referencyjna konfiguracji
| Kategoria branży | Typ suszarki | Kombinacja filtrów | Norma jakości powietrza |
| Budownictwo, piaskowanie | Nic | DF9 + DF7 | Ocena ogólna |
| Maszyny włókiennicze, pneumatyczne | Suszarka chłodnicza | DF9 + DF7 | Cząsteczki ≤1 μm, Olej ≤1 ppm |
| Maszyny precyzyjne, elektronika | Suszarka chłodnicza | DF9 + DF7 + DF5 + DF3 | Cząstki ≤0,01 μm, Olej ≤0,01 ppm |
| Przemysł spożywczy, farmaceutyczny | Suszarka chłodnicza | DF9 + DF7 + DF5 + DF3 + DF1 | Olej ≤0,001 ppm (klasa oleju zerowa) |
| Akumulator litowy, wysokiej jakości natrysk | Suszarka adsorpcyjna | Kombinacja wielostopniowa + DF1 | Temperatura punktu rosy -40°C, ultra suche i czyste |
- Kluczowe punkty wyboru filtra
- Progresywne dopasowanie szeregowe: Filtry o różnej dokładności należy instalować szeregowo, od zgrubnego do drobnego. Pomijanie klas skróci żywotność precyzyjnych elementów filtracyjnych.
- Uwzględnienie spadku ciśnienia: Każdy dodatkowy stopień filtracji powoduje spadek ciśnienia w systemie. Podczas projektowania systemu należy zachować margines ciśnienia.
- Regularna wymiana wkładów filtracyjnych: Wkłady filtracyjne są materiałami eksploatacyjnymi. Należy je okresowo wymieniać zgodnie ze wskazaniami różnicy ciśnień lub godzinami pracy. Uszkodzone wkłady filtracyjne zmniejszają wydajność oczyszczania i zwiększają zużycie energii.
- Wstępna instalacja zbiornika powietrza: Zbiornik powietrza zamontowany przed filtrami umożliwia wstępne chłodzenie i oddzielenie wody, co zmniejsza obciążenie filtrów.
Wniosek
Wybierając precyzyjne filtry do sprężarek powietrza, większa liczba filtrów lub droższe produkty nie zawsze oznaczają lepsze rozwiązanie. Optymalną kombinację należy dobrać na podstawie wymagań jakości powietrza, norm branżowych i rzeczywistych warunków pracy.
Jeśli nie masz pewności co do właściwej konfiguracji filtrów dla swojej branży, skontaktuj się z Deman Air Compressors. Zapewnimy profesjonalne wsparcie w doborze.
O autorze
Pan Ryan — Ekspert ds. rozwiązań sprężarek powietrza, Deman
Pan Ryan współpracuje z Deman, krajowym przedsiębiorstwem high-tech i firmą „Little Giant”, założoną w 1998 roku, łączącą niemieckie standardy jakości z chińskim doświadczeniem produkcyjnym. Specjalizuje się w sprężarkach z wtryskiem oleju VSD, dwustopniowych systemach PM VSD oraz inteligentnych rozwiązaniach w zakresie sprężonego powietrza. Z ponad 29-letnim doświadczeniem, 127 patentami i dziesięcioletnią gwarancją – pomaga globalnym producentom i odbiorcom przemysłowym w niezawodnym pozyskiwaniu energooszczędnych i niezawodnych systemów sprężarek powietrza.
LinkedIn: Deman Compressor LinkedIn | Facebook: Żądanie Facebooka