Leave Your Message

Chińska pompa próżniowa śrubowa z magnesem trwałym serii PGVe VSD – wydajne rozwiązania od wiodących dostawców i fabryk

Przedstawiamy naszą śrubową pompę próżniową z magnesem trwałym serii PGVe o zmiennej częstotliwości, przełomowe rozwiązanie w technologii próżniowej, pochodzące z naszej cenionej fabryki w Chinach. W Deman wyznajemy filozofię tworzenia nieskończonej wartości dla klientów dzięki wydajnemu sprężonemu powietrzu, a teraz rozszerzamy naszą doskonałość inżynierską na obszar systemów próżniowych. Ta zaawansowana pompa próżniowa oferuje doskonałą wydajność, niezrównaną niezawodność i precyzyjną kontrolę ciśnienia, wyznaczając nowy standard w porównaniu z tradycyjnymi systemami. Nasz dedykowany zespół badawczo-rozwojowy dokłada wszelkich starań, aby projektować rozwiązania szyte na miarę, idealnie dopasowane do Państwa specyficznych potrzeb w zakresie próżni. Jako wiodący dostawca w branży, oferujemy wysokowydajne, trwałe i energooszczędne rozwiązania próżniowe, gwarantując Państwu najlepszą inwestycję. Zaufaj naszej wiedzy i doświadczeniu, aby usprawnić swoją działalność dzięki najnowocześniejszej technologii próżniowej.

    Najważniejsze informacje o produkcie

    ⚡ Wyjątkowa oszczędność energii

    Technologia PM VSD dopasowuje wydajność do zapotrzebowania, oszczędzając energię i wodę w porównaniu z tradycyjnymi pompami.

    🛡️ Niski wskaźnik awaryjności

    Wirniki bezkontaktowe, praca ciągła 7×24, wskaźnik awaryjności niższy o 90% w porównaniu do tradycyjnych pomp.

    ⏳ Dłuższa żywotność

    Solidna konstrukcja gwarantuje trwałą, ciągłą pracę i 10-krotnie dłuższą żywotność niż w przypadku konwencjonalnych pomp.

    🎯 Bardziej precyzyjna kontrola ciśnienia

    Zaawansowany system gwarantuje stabilne ciśnienie podciśnienia, co przekłada się na lepszą spójność procesu i wydajność w porównaniu z konwencjonalnymi pompami.

    🔇 Cichsza praca

    Napęd bezpośredni i konstrukcja o niskiej prędkości zapewniają minimalne wibracje i znacznie niższy poziom hałasu.

    ☁️ Inteligentny system sterowania Deman Cloud

    Wbudowana funkcja chmury umożliwia całodobowy monitoring i wysyła w czasie rzeczywistym alerty ostrzegawcze w przypadku odchyleń danych, ograniczając nieoczekiwane straty spowodowane przestojem.


    Struktura produktu
    Łatwy w użyciu i utrzymaniu
    Materiały eksploatacyjne inteligentnie rozmieszczone
    • Separator oleju posiada specjalny panel konserwacyjny na górnej pokrywie.
    • Umożliwia szybką i łatwą wymianę elementu separującego olej, minimalizując przestoje i koszty serwisu.
    Zawór wlotowy podciśnienia specyficzny dla VSD
    Zawór wlotowy próżniowy specyficzny dla VSD
    • Współpraca z napędem PM VSD w celu zarządzania przepływem powietrza podczas rozruchu, zapewniając szybkie osiągnięcie docelowego poziomu podciśnienia.
    • Zapobiega cofaniu się powietrza podczas wyłączania, chroniąc w ten sposób układ rurociągów próżniowych.
    Śruba wirnika pompy próżniowej, końcówka pneumatyczna
    Śruba wirnika pompy próżniowej specyficzna dla pompy próżniowej
    • Specjalna konstrukcja do zastosowań w warunkach dużej próżni, zapewniająca wyjątkową wydajność.
    • Posiada wirnik o dużej średnicy i niższej prędkości obrotowej, co zapewnia stabilniejszą pracę.
    • Zoptymalizowany profil zapewnia 12% poprawę uszczelnienia, 15% redukcję wewnętrznych przecieków i 30% wzrost ogólnej wydajności.
    • Precyzyjna technologia obróbki zapewnia wysoką szczelność i niskie przecieki w komorze sprężania.
    Wysokowydajny układ chłodzenia
    Wysokowydajny układ chłodzenia
    • Wysokoprzepływowy, cichy wentylator osiowy z silnikiem dostosowanym do potrzeb użytkownika, regulowanym przez centralny układ sterowania w celu spełnienia wymagań eksploatacyjnych.
    • Zaawansowany płytowo-żebrowy wymiennik ciepła zapewnia wyjątkowo dużą powierzchnię rozpraszania ciepła z oddzielnymi obiegami oleju i powietrza.
    • Doskonała konstrukcja gwarantuje stabilną pracę i chroni podzespoły nawet w wysokich temperaturach otoczenia.
    • Zapewnia stabilną pracę sprzętu nawet w środowiskach o wysokiej temperaturze.
    Trójstopniowy system separacji próżniowej
    Trójstopniowy system separacji próżniowej
    • Etap 1: Separacja cyklonowa — Wykorzystuje siłę odśrodkową do wstępnego oddzielenia oleju od powietrza.
    • Etap 2: Separacja uderzeniowa — Kontakt strumienia powietrza z powierzchnią ściany powoduje dalsze rozdzielanie kropelek oleju.
    • Etap 3: Wysokowydajny separator oleju i powietrza — Wykorzystuje oryginalne, importowane, wielowarstwowe mikrowłókna szklane w celu usuwania najdrobniejszych aerozoli olejowych, gwarantując wyjątkowo czyste powietrze wylotowe.

    Parametry techniczne
    Specyfikacja modelu Nominalna szybkość poślizgu (m³/godz.) Ekstremalne ciśnienie (mbar(a)) Zakres temperatury powietrza dolotowego (℃) Średnica wlotu Średnica rury wydechowej Wymiary obrysu (dł. × szer. × wys.) mm Moc (kW)
    PGV 6e-450 450 0,35 0–46 G2 G1 1/2 1050×700×793 5.5
    PGV 8e-580 580 0,35 0–46 G2 G1 1/2 1050×700×793 7,5
    PGV 11e-730 730 0,35 0–46 DN 80 G2 1180×930×1090 11
    PGV 15e-900 900 0,35 0–46 DN 80 G2 1230×930×1090 15
    PGV 22e-1300 1300 0,35 0–46 DN 100 DN 80 1680×1300×1180 22
    PGV 30e-1800 1800 0,35 0–46 DN 150 DN 100 2200×1260×1390 30
    PGV 37e-2200 2200 0,35 0–46 DN 150 DN 100 2200×1260×1390 37

    Często zadawane pytania
    QCzym jest technologia PM VSD i w jaki sposób pozwala oszczędzać energię?
    Technologia PM VSD (Permanent Magnet Variable Speed ​​Drive) automatycznie dostosowuje moc silnika do aktualnego zapotrzebowania na podciśnienie. Zamiast pracować stale z pełną mocą, jak konwencjonalne pompy, system skaluje wydajność w górę lub w dół w zależności od potrzeb – znacząco redukując zużycie energii i wody, często zapewniając oszczędności rzędu 30% lub więcej w typowych warunkach pracy.
    QDlaczego ta pompa próżniowa ma znacznie niższą awaryjność niż pompy tradycyjne?
    Śrubowy wirnik sprężarki wyposażony jest w bezstykowe wirniki, co oznacza, że ​​elementy wewnętrzne nigdy nie stykają się ze sobą podczas pracy. Eliminuje to zużycie związane z tarciem – główną przyczynę awarii mechanicznych w tradycyjnych pompach. W połączeniu z możliwością pracy ciągłej 7×24, wskaźnik awaryjności jest nawet o 90% niższy niż w przypadku konwencjonalnych konstrukcji pomp próżniowych.
    QW jakim zakresie temperatur otoczenia pompa jest przeznaczona do pracy?
    Wszystkie modele serii PGV obsługują zakres temperatur powietrza dolotowego od 0 do 46°C. Wysokowydajny układ chłodzenia – wyposażony w płytowy wymiennik ciepła z oddzielnymi obiegami oleju i powietrza – zapewnia stabilną pracę i ochronę podzespołów nawet w wysokich temperaturach otoczenia.
    QW jaki sposób trójstopniowy system separacji próżniowej zapewnia czystość powietrza wylotowego?
    System wykorzystuje progresywne, trzyetapowe podejście: Etap 1 wykorzystuje cyklonową siłę odśrodkową do wstępnego rozdzielenia oleju od powietrza; Etap 2 wykorzystuje rozdzielanie przez uderzenie, gdy powietrze styka się z wewnętrznymi powierzchniami ścianek; Etap 3 wykorzystuje importowany, wielowarstwowy separator oleju i powietrza wykonany z mikrowłókien szklanych, który wychwytuje najdrobniejsze aerozole oleju, co skutkuje wyjątkowo czystym powietrzem wylotowym.
    QCo oferuje inteligentny system sterowania Deman Cloud?
    Wbudowany system sterowania w chmurze umożliwia całodobowe, zdalne monitorowanie danych operacyjnych pompy próżniowej. Gdy jakikolwiek parametr odbiega od normy, system automatycznie wysyła operatorom alerty wczesnego ostrzegania w czasie rzeczywistym, umożliwiając proaktywną interwencję przed wystąpieniem awarii i znacznie redukując nieoczekiwane przestoje i związane z nimi straty produkcyjne.
    QJak łatwa jest konserwacja i serwisowanie pompy próżniowej serii PGV?
    Seria PGV została zaprojektowana z myślą o minimalnym nakładzie pracy przy konserwacji. Separator oleju jest strategicznie umiejscowiony, z dedykowanym panelem konserwacyjnym na górnej pokrywie, co umożliwia szybką i prostą wymianę elementu separującego olej bez skomplikowanego demontażu. Ta przemyślana konstrukcja elementów eksploatacyjnych znacznie minimalizuje przestoje i obniża ogólne koszty serwisowania przez cały okres eksploatacji pompy.

    Leave Your Message

    AI Helps Write