Studium przypadku – Sunny Precision (branża części do pojazdów elektrycznych)
Deman dostarcza dostosowany system sprężonego powietrza dla Sunny Precision, ze średnim FAD 18,3 m³/min i sprawnością przesyłu energii 61,7%, oszczędzając 510 000 kWh energii elektrycznej rocznie w porównaniu z poprzednim systemem. Stacja sprężonego powietrza jest pierwszą w Zhejiang stacją sprężonego powietrza o „Klasie 1 efektywności energetycznej” w branży części do pojazdów elektrycznych.
Firma Ningbo Sunny Precision Industry Co., Ltd. z siedzibą w Yuyao w prowincji Zhejiang została założona w 2002 roku i jest częścią Sunny Group, założonej w 1984 roku i uznawanej za największe zintegrowane przedsiębiorstwo optoelektroniczne w Chinach.
Sunny Precision specjalizuje się w projektowaniu, rozwoju i produkcji funkcjonalnych podzespołów samochodowych.
Sprężone powietrze stanowi główne źródło zasilania w procesach produkcyjnych Sunny Precision i jest szeroko stosowane w obróbce form, precyzyjnym formowaniu wtryskowym, montażu i lakierowaniu. Dzięki pogłębiającej się współpracy z firmą Deman i modernizacji technologicznej nowego zakładu, Sunny Precision wyznaczyła wyższe standardy dla systemu sprężonego powietrza w swojej nowej fabryce.

Wyzwania klientów przed aktualizacją:
1. Wysokie zużycie energii
2.Głośny hałas
3. Zaburzona jakość powietrza z wysoką zawartością wilgoci i oleju
4. Powolna reakcja serwisu posprzedażowego
Aby rozwiązać problemy związane z układem sprężonego powietrza w starej fabryce, skupiliśmy się na następujących kluczowych aspektach podczas procesu projektowania dostosowanego do konkretnych potrzeb klienta.

System powietrzny Deman's składa się z:
1. Deman – energooszczędne, ultrawydajne sprężarki powietrza
① Wytrzymuje wysokie ciśnienie i wysoką temperaturę
② Silna stabilność operacyjna
③ Długa żywotność

2. 5DV Inteligentny osuszacz powietrza PM VSD z chłodzeniem i systemem odzysku ciepła
① Doskonała zdolność usuwania wody przy stabilnym PDP
② Maksymalizuje wykorzystanie efektywności
3. Filtry o dużej średnicy i niskim ciśnieniu z systemem drenażu o zerowym zużyciu powietrza
① Zoptymalizowany projekt konfiguracji
② Zminimalizowane zużycie energii
4. Inteligentny system sterowania „Deman Cloud”
① Monitorowanie w czasie rzeczywistym
② Szybko identyfikuj problemy i optymalizuj działanie systemu
Dzięki zastosowaniu szeregu energooszczędnych urządzeń i optymalizacji rurociągów firma Deman zbudowała pierwszą w Zhejiang „stację sprężonego powietrza o efektywności energetycznej klasy 1” w branży części do pojazdów elektrycznych dla Sunny Precision.
Stacja zapewnia wyjątkowe wyniki w zakresie oszczędności energii, znacząco redukując całkowity koszt sprężonego powietrza w procesie produkcji, przyczyniając się jednocześnie do osiągnięcia chińskich celów dotyczących podwójnej emisji dwutlenku węgla.
Po zainstalowaniu systemu Deman:
√ Wydajność przesyłu mocy osiąga 61,7%przekraczając normę efektywności energetycznej klasy 1 o 12,18%
√ Roczne oszczędności energii elektrycznej>510 000 kWh
√ Roczna redukcja emisji dwutlenku węgla>483 tony
√ Odpowiednik sadzenia 120 000 drzew
☆ Pierwszy ZhejiangKlasa 1 „Energetycznie efektywna stacja sprężonego powietrza” w branży części do pojazdów elektrycznych.
https://www.facebook.com/share/p/19CW4Hn257/











